Structure CAD для “ЧАЙНИКОВ”

         

Проверка несущей способности стальных сечений


Постпроцессор предназначен для проверки (экспертизы) несущей способности стержневых элементов стальных конструкций в соответствии с требованиями СНиП II-23-81* “Стальные конструкции”.

В настоящей версии постпроцессора поперечные сечения стержней могут быть из одиночных прокатных профилей, из сварных двутавровых и коробчатых сечений, заданных как параметрические сечения, а также из сварных сечений произвольной конфигурации, подготовленных с помо­щью Конструктора сечений. Постпроцессор может исполь­зоваться и для подбора

стержней в тех случаях, когда их попе­речные сечения приняты из одиночных прокатных профилей.

Рис. 17.1. Инструментальная панель постпроцессора проверки несущей способности стальных сечений

Инструментальная панель режима (рис. 17.1) включает следующие функции:

 – установка параметров;

 – назначение конструктивных элементов;

 – назначение групп конструктивных элементов;

 – подтверждение выбора конструктивных эле­­ментов;

 – сброс установленного режима;

 – назначение групп унификации;

 – формирование отчета;

 – активизация расчета (режим экспертизы сечений);

 – визуализация результатов на схеме;

 – визуализация результатов по выбранному конструктив­ному элементу или уни­фи­­ци­ро­ванной группе;

 –  отображение расчетной схемы;

 –  состав группы конструктивных элементов;

 – информация о подобранных сечениях элементов;

 –  подбор сечений.

Проверка несущей способности сечений выполняется для конструктивных элементов. Конструктивный элемент моделирует физически однородный элемент конструкции – стойку рамы, подкрановую (надкрановую) часть колонны, сплошностенчатый ригель, пояс фермы и т. д. Геометрическая длина конструктивного элемента равна сумме длин конечных элементов, его образующих. 

В качестве конструктивного элемента рассмат­ри­ва­ет­ся непрерывная цепочка стержневых конечных элементов, обладающая следующими свойствами:

  • элементы, входящие в цепочку, лежат на одной прямой без разрывов (точность определяется параметром совпадения узлов);




    • Содержание  Назад  Вперед